金屬液淨化(hua)的意義：
   世界(jiè)鑄造行業普(pǔ)遍認爲：“中國(guó)是一個鑄造(zao)大國，中國不(bu)是鑄造強國(guo)”。不是鑄造強(qiáng)國，其中一個(gè)重要原因就(jiù)是鑄件品位(wèi)不高。鑄件品(pin)位的高低，在(zài)一定意義上(shàng)取決于金屬(shu)液的純淨程(cheng)度。我國鑄造(zao)行業中對金(jīn)屬爐料(尤其(qí)是黑色金屬(shu)爐料)不少廠(chǎng)家在熔化過(guò)程中，所使用(yong)的原、輔材料(liao)和焦炭質量(liang)不盡相同，使(shi)得金屬液的(de)出爐溫度波(bō)動範圍大、化(hua)學成份變化(hua)難以控制、彌(mi)散性金屬化(huà)合物和非金(jīn)屬雜質的産(chan)生普通大于(yu)排出、各類有(you)害氣體的侵(qīn)入普通大于(yu)逸出，這樣使(shi)得金屬液的(de)純淨程度不(bu)高，澆注時，金(jin)屬液粘度高(gāo)、張力大、流動(dòng)性低。導緻了(le)鑄件基體内(nei)時常存在且(qie)不易消除的(de)皮下氣孔、針(zhen)孔、金屬化合(he)物和非金屬(shu)雜質形成的(de)夾渣、組織疏(shū)松、應力集中(zhōng)、力學性能差(cha)等缺陷。要想(xiang)降低或消除(chú)上述缺陷，必(bì)須要有好的(de)金屬液，好的(de)金屬液必須(xu)從淨化開始(shǐ)。
産品功能：
   【金(jīn)屬液淨化劑(jì)】爲金屬礦源(yuan)物質的冶煉(liàn)、鑄鋼、灰鐵、球(qiu)鐵等黑色金(jīn)屬和有色金(jīn)屬熔化後液(yè)體中的一種(zhǒng)新型添加劑(jì)。試驗和生産(chan)驗證結果表(biao)明，加入量爲(wèi)0.15—0.20%時；
    1)可脫掉金(jīn)屬液中70一80%的(de)氧氣； 2)可脫掉(diào)金屬液中90-100％的(de)氫氣；3)可脫掉(diào)金屬液中60一(yī)90%的氮氣；4)可脫(tuō)掉金屬液表(biao)面≥80％的氧化亞(yà)鐵及其它非(fēi)金屬雜質；5)可(kě)在金屬液中(zhōng)起到除氣、助(zhù)熔、淨化金屬(shu)液、降低金屬(shu)液的粘度和(hé)表面張力，提(ti)高金屬液流(liú)動性，降低或(huo)消除鑄件中(zhong)的皮下氣孔(kong)、針孔、冷隔和(hé)夾雜缺陷。該(gai)産品不與金(jin)屬元素起合(he)金化作用。
使(shi)用方法：
   1)在熔(rong)化後的金屬(shu)液進入澆包(bao)容量的1/10時，應(yīng)及時加入金(jin)屬液淨化劑(jì)，加入量通常(cháng)爲金屬液重(zhong)量的0.15-0.20％，當出爐(lu)溫度較低(≤1400℃時(shí))，應适當加大(dà)用量。
   2)當金屬(shu)液充滿澆包(bāo)後，淨化過程(chéng)基本結束，此(cǐ)時液體的表(biao)面雜質多，粘(zhān)度高，張力大(dà)，流動性差。這(zhè)時應在其表(biao)面撒入适量(liàng)的除渣劑，作(zuò)少許時間的(de)攪拌後，扒除(chu)産生的聚集(jí)性雜物，此過(guo)程通常應進(jìn)行2—3次，這時金(jīn)屬液已得到(dao)大面積的淨(jìng)化。但由于在(zài)澆注過程中(zhong)澆包中金屬(shǔ)
液内仍有微(wei)量的殘餘雜(za)質不斷上浮(fú)，因此，澆注前(qian)應在澆包的(de)澆嘴後方撒(sa)入适量的除(chu)渣劑隔擋雜(zá)物，這樣使得(dé)進入型腔的(de)金屬液更力(li)口純淨。
   3)該産(chǎn)品不提倡在(zài)熔化爐内進(jìn)行使用。
   4)在淨(jing)化過程中會(huì)産生硫化氫(qīng)等有害氣體(ti)，提示用戶注(zhù)意防塵。