【Si-Bi複(fú)合孕育劑(jì)-I】應用指南(nán)
●Si-Bi複合孕育(yù)的意義
在(zài)我國機械(xie)工業的鑄(zhù)造行業中(zhōng),真正進入(rù)球墨鑄鐵(tiě)的生産過(guò)程,還要追(zhuī)溯到二十(shi)世紀50年代(dài)初。那時采(cai)用的球化(hua)工藝方法(fa)大體經過(guò)了純鎂鈡(zhong)罩壓人法(fa)、稀土鎂合(hé)金陀螺壓(yā)人法、破碎(suì)稀土鎂合(hé)金沖入法(fa)、以緻目前(qián)推廣應用(yong)的喂絲法(fǎ)這四個階(jie)段。這幾種(zhǒng)工藝方法(fǎ)所生産的(de)球墨鑄鐵(tie)從球化角(jiǎo)度、操作簡(jian)便上來講(jiang)雖然都有(yǒu)不同程度(du)提升。但由(you)于當時缺(que)乏現在的(de)孕育理念(niàn),所生産的(de)鑄件的基(jī)體組織中(zhong)都存在不(bu)同程度的(de)滲碳體,鑄(zhu)件不能直(zhí)接進行加(jia)工應用,通(tōng)常都要經(jing)過熱處理(lǐ)工藝來改(gai)變所需的(de)機械性能(néng)。今天看來(lái),當時行業(ye)人士所忽(hū)視的的一(yi)個重要環(huán)節就是“孕(yùn)育處理”。直(zhi)到二十世(shi)紀80代年才(cai)逐步認識(shí)到“孕育處(chù)理”的重要(yào)性。到目前(qian),無論高強(qiáng)度球墨鑄(zhù)鐵還是低(dī)強度球墨(mò)鑄鐵都能(néng)擺脫采用(yòng)熱處理方(fāng)式來達到(dào)所需的機(jī)械性能,低(dī)強度球墨(mo)鑄鐵的生(shēng)産尤其如(rú)此,即“鑄态(tài)鐵素體球(qiu)鐵”。目前,生(sheng)産低強度(du)高韌性鑄(zhu)态球墨鑄(zhù)鐵盛行的(de)孕育劑就(jiù)是“Si-Bi複合孕(yun)育劑”。
●産品(pin)功能:
“Si-Bi複合(he)孕育劑-I”适(shi)用于QT450-10;QT400-15;QT400-18球墨(mò)鑄鐵的孕(yun)育,該産品(pin)石墨化能(néng)力強,能夠(gou)消除鑄件(jian)基體組織(zhī)中的自由(you)滲碳體,減(jian)少或分解(jie)磷共晶并(bìng)有抑 制鑄(zhu)件的反白(bái)口作用,孕(yùn)育後鑄件(jiàn)的斷面敏(mǐn)感性小。該(gai)産品球鐵(tie)鑄件孕育(yù)後,可改善(shan)石墨形态(tai),提高球化(huà)率和球化(hua)級别,能夠(gou)顯著增加(jiā)鑄件基體(tǐ)組織中的(de)鐵素體含(hán)量。在正确(què)使用原輔(fu)材料和工(gōng)藝方法的(de)前提下,可(kě)使鑄件中(zhong)的鐵素體(ti)含量穩定(ding)地達到80-95%,延(yán)伸率可達(da)到01-06%,甚至更(geng)高。從而取(qu)消了對球(qiu)鐵鑄件的(de)熱處理退(tui)火工藝,在(zai)鑄态下使(shi)鑄件達到(dào)所需的綜(zōng)合機械性(xìng)能。該産品(pin)也适用對(dui)薄壁且易(yì)産生白口(kǒu)現象的灰(huī)口鑄件進(jin)行孕育,孕(yun)育後,具有(you)強烈分解(jie)或消除自(zì)由滲碳體(ti)的功能,使(shǐ)鑄件的加(jiā)工性能得(dé)到改善。
●使(shi)用方法:
1)該(gāi)産品粒度(du)爲0.3-1.0毫米,作(zuò)爲球化後(hou)鐵水的瞬(shùn)時孕育效(xiào)果好,孕育(yù)方式可采(cǎi)用“倒包孕(yùn)育”或“随流(liú)孕育”。
2)産品(pin)采用塑料(liào)袋真空包(bao)裝,分别有(you)40克/袋;100克/袋(dài);1000克/袋,也可(kě)根據用戶(hu)要求進行(hang)定量包裝(zhuang)。
3)在澆注溫(wen)度較高(>1400℃)時(shí),适宜于“倒(dao)包孕育”加(jia)入量爲:0.20-0.25%;在(zai)澆注溫度(du)較低(≤1400℃)時,适(shì)宜于“随流(liu)孕育”,加入(ru)量爲:0.2%爲宜(yí)。
4)該産品孕(yùn)育後應及(ji)時澆注,由(yóu)于铋熔點(diǎn)低易分解(jie),時間過長(zhang)會影響孕(yùn)育效果。
5)澆(jiāo)注後的鑄(zhù)件在型腔(qiāng)内盡可能(néng)延長保溫(wen)時間,尤其(qí)薄壁、小型(xing)鑄件更應(ying)如此,中大(dà)鑄件通常(chang)不低于2小(xiao)時。