【Si-Bi複合孕(yùn)育劑-I】應用(yòng)指南

●Si-Bi複合(he)孕育的意(yi)義

     在我國(guó)機械工業(ye)的鑄造行(háng)業中，真正(zheng)進入球墨(mò)鑄鐵的生(sheng)産過程，還(hai)要追溯到(dào)二十世紀(jì)50年代初。那(nà)時采用的(de)球化工藝(yi)方法大體(ti)經過了純(chún)鎂鈡罩壓(ya)人法、稀土(tu)鎂合金陀(tuó)螺壓人法(fǎ)、破碎稀土(tu)鎂合金沖(chòng)入法、以緻(zhì)目前推廣(guǎng)應用的喂(wèi)絲法這四(sì)個階段。這(zhe)幾種工藝(yì)方法所生(shēng)産的球墨(mo)鑄鐵從球(qiú)化角度、操(cao)作簡便上(shang)來講雖然(rán)都有不同(tong)程度提升(sheng)。但由于當(dang)時缺乏現(xiàn)在的孕育(yù)理念，所生(shēng)産的鑄件(jian)的基體組(zu)織中都存(cun)在不同程(chéng)度的滲碳(tan)體，鑄件不(bu)能直接進(jìn)行加工應(yīng)用，通常都(dou)要經過熱(re)處理工藝(yi)來改變所(suo)需的機械(xiè)性能。今天(tian)看來，當時(shí)行業人士(shi)所忽視的(de)的一個重(zhong)要環節就(jiu)是“孕育處(chu)理”。直到二(èr)十世紀80代(dai)年才逐步(bu)認識到“孕(yun)育處理”的(de)重要性。到(dao)目前，無論(lùn)高強度球(qiú)墨鑄鐵還(hai)是低強度(du)球墨鑄鐵(tie)都能擺脫(tuō)采用熱處(chu)理方式來(lai)達到所需(xū)的機械性(xing)能，低強度(du)球墨鑄鐵(tie)的生産尤(yóu)其如此，即(jí)“鑄态鐵素(su)體球鐵”。目(mù)前，生産低(dī)強度高韌(ren)性鑄态球(qiu)墨鑄鐵盛(sheng)行的孕育(yu)劑就是“Si-Bi複(fu)合孕育劑(ji)”。

●産品功能(neng)：

  “Si-Bi複合孕育(yù)劑-I”适用于(yú)QT450-10;QT400-15;QT400-18球墨鑄鐵(tie)的孕育，該(gāi)産品石墨(mo)化能力強(qiang)，能夠消除(chu)鑄件基體(tǐ)組織中的(de)自由滲碳(tan)體，減少或(huò)分解磷共(gòng)晶并有抑(yì) 制鑄件的(de)反白口作(zuò)用，孕育後(hòu)鑄件的斷(duan)面敏感性(xing)小。該産品(pin)球鐵鑄件(jian)孕育後，可(kě)改善石墨(mo)形态，提高(gāo)球化率和(hé)球化級别(bié)，能夠顯著(zhe)增加鑄件(jian)基體組織(zhī)中的鐵素(su)體含量。在(zai)正确使用(yòng)原輔材料(liao)和工藝方(fāng)法的前提(tí)下，可使鑄(zhù)件中的鐵(tiě)素體含量(liang)穩定地達(dá)到80-95%，延伸率(lǜ)可達到01-07%，甚(shen)至更高。從(cong)而取消了(le)對球鐵鑄(zhu)件的熱處(chu)理退火工(gong)藝，在鑄态(tài)下使鑄件(jian)達到所需(xū)的綜合機(jī)械性能。該(gāi)産品也适(shì)用對薄壁(bì)且易産生(shēng)白口現象(xiàng)的灰口鑄(zhù)件進行孕(yùn)育，孕育後(hou)，具有強烈(lie)分解或消(xiāo)除自由滲(shèn)碳體的功(gong)能，使鑄件(jian)的加工性(xing)能得到改(gǎi)善。

●使用方(fāng)法：

1）該産品(pin)粒度爲0.3-1.0毫(hao)米，作爲球(qiú)化後鐵水(shui)的瞬時孕(yun)育效果好(hao)，孕育方式(shi)可采用“倒(dao)包孕育”或(huo)“随流孕育(yu)”。

2）産品采用(yòng)塑料袋真(zhēn)空包裝，分(fèn)别有40克/袋(dai)；100克/袋；1000克/袋(dai)，也可根據(jù)用戶要求(qiu)進行定量(liang)包裝。

3）在澆(jiao)注溫度較(jiào)高（>1400℃）時，适宜(yí)于“倒包孕(yùn)育”加入量(liang)爲：0.20-0.25%;在澆注(zhù)溫度較低(di)（≤1400℃）時，适宜于(yu)“随流孕育(yù)”，加入量爲(wei)：0.2%爲宜。

4）該産(chǎn)品孕育後(hòu)應及時澆(jiāo)注，由于铋(bì)熔點低易(yì)分解，時間(jian)過長會影(ying)響孕育效(xiao)果。

5）澆注後(hou)的鑄件在(zài)型腔内盡(jin)可能延長(zhǎng)保溫時間(jian)，尤其薄壁(bi)、小型鑄件(jiàn)更應如此(ci)，中大鑄件(jiàn)通常不低(di)于2小時。