鋼鐵液脫磷(lín)的意義：
   在傳(chuán)統的理念上(shang)，鋼鐵液體熔(róng)化過程中，磷(lin)是無法去除(chu)的，這一理念(nian)曾根深蒂固(gu)．針對這一課(ke)題，本公司經(jīng)多年努力已(yǐ)成功研制并(bing)規模化生産(chan)了【鋼鐵液脫(tuō)磷劑】産品，該(gāi)産品已在鑄(zhu)造行血中得(de)到廣泛的認(ren)同和生産應(ying)用，使鋼鐵液(yè)中的脫磷問(wen)題不再成爲(wei)過去和無耐(nai)。其應用效果(guǒ)、生産過程中(zhōng)已經得到驗(yan)證。
産品功能(néng)：
   針對鑄件生(shēng)産過程中存(cún)在且難以消(xiao)除的二元和(hé)三元磷共晶(jīng)缺陷，在研制(zhì)過程中采用(yong)了相關的活(huó)性物質，經過(guo)特别生産工(gong)藝方法的處(chu)理，從而使該(gāi)産品能夠在(zài)鋼鐵液中起(qǐ)到分解磷共(gòng)晶、吸收磷元(yuán)素，在鋼鐵液(ye)中形成P2O5，并與(yu)Cao結合形成穩(wěn)定的高堿性(xing)複合渣後，漂(piāo)浮在鋼鐵液(yè)的表面上，扒(bā)除複合渣後(hòu)則可起到脫(tuo)磷作用。其化(hua)學反應方程(chéng)式爲：2[P]+5(FeO)+(CaO)=(CaOp2O5 +5[Fe]。該産品(pǐn)爲目前鋼鐵(tiě)礦源物質的(de)冶煉、熔化後(hòu)鋼鐵液中脫(tuō)磷的新型添(tiān)加劑。經實際(ji)生産過程驗(yan)證結果表明(míng)：該産品在鋼(gāng)鐵液溫度≥1400℃≤1450℃時(shí)，加入量爲金(jīn)屬液重量的(de)0.50-1.00％時，可脫掉30-40％的(de)磷份，并随着(zhe)【鋼鐵液脫磷(lin)劑】加入量的(de)增加，脫磷效(xiao)果随之提高(gāo)。提示用戶應(yīng)特别注意，過(guo)高或過低的(de)出爐溫度都(dōu)不利于脫磷(lín)效果的實現(xiàn)，這也是實現(xiàn)脫磷效果的(de)關鍵所在。
使(shǐ)用方法：
   1)在鋼(gāng)鐵液規定的(de)出爐溫度倒(dǎo)入包内容量(liàng)的1/10時，應及時(shi)加入【鋼鐵液(ye)脫磷劑】。脫磷(lín)劑加入量的(de)多少應視其(qí)鋼鐵液體中(zhōng)含磷量的高(gāo)低和産品對(duì)含磷量的需(xū)求而定。脫磷(lín)率通常按30％-40％加(jiā)以計算。
   2)經30-50秒(miǎo)鍾的置換還(hai)原反應後，由(yóu)人工作少許(xǔ)時間的攪拌(ban)，然後在鋼鐵(tiě)液體表面撒(sā)入适量的除(chu)渣劑，扒除産(chǎn)生的堿性複(fu)合渣，即可起(qǐ)到脫磷作用(yòng)。
   3)扒除堿性複(fu)合渣，通常應(yīng)進行2—3次，然後(hòu)在鋼鐵液表(biao)面撒上一層(céng)覆蓋劑，以防(fáng)止鋼鐵液的(de)氧化和降溫(wen)。
   4)該産品應妥(tuǒ)善貯存在幹(gan)燥通風庫房(fang)内，通常用塑(su)料布覆蓋，嚴(yán)防雨淋受潮(cháo)，水份應控制(zhì)在≤0.10%以内。